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Jean : Direction des opérations - Direction générale
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Profil mis à jour le : 05/01/2020

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Jean

Direction des opérations - Direction générale

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Gognies-chaussée , Nord — 59ans

Note Globale    

Ayant tenu les positions de Directeur Général, Directeur des Opérations, Supply Chain

Manager et spécialisé en stratégie et gestion des Opérations. Plus de 20 ans d’expérience dans

l’industrie (Aéronautique – Ingénierie Mécanique – Pharmaceutique) et plus de 10 ans en business

consulting et Interim Management, ayant un diplôme d’ingénieur et un MBA (Solvay),

pragmatique avec de très bonnes compétences en communication, apportant du leadership et

sensible à l’importance de la culture d’entreprise.

Jean

59 ans

Gognies-chaussée

Direction des opérations - Direction générale Jean

Certification

 

1996 : Master in Business Administration

Expériences professionnelles

 

I. M. & G sprl
Supply Chain

Jan 2006 - aujourd'hui

- Consultance et coaching : Déploiement de la stratégie dans l'organisation - Implémentation de la Supply Chain - Business Management - Amélioration continue (Lean Manufacturing).

A développé une méthode afin de déployer la stratégie en mettant en place une organisation, tout en y intégrant la culture d'amélioration continue.

- Interim Management : Supply Chain - Operations Manager - Crisis Manager. General Manager.

Ci-dessous quelques exemples de missions

1. Directeur Général

Contexte :

  • Sur les deux dernières années comptables le chiffre d’affaire était en train de chuter dramatiquement. Le chiffre d’affaire était sous le breakeven.L’organisationinterne présentait de sérieux problèmeset le staff était en situation de stressavec de nombreuses démissions les derniers mois.

Mission :

  • En priorité gérer la crise et ramener uneambiance saine et une structure organisationnelle.Réengager un responsable de la production et un Deviseur.
  • Une seconde priorité a été d’identifier comment le marché avait évolué pour réadapter la stratégie

2. Plant Manager ad Interim : Dynaco – Mecanique / Assemblage

Contexte :

  • Forte croissance des ventes et mauvaise ambiance de travail dans les ateliers avec des vols réguliers.

Mission :

  • Reprendre le rôle de Plant Manager (Manufacturing, Logistique, Customer service, Achats) – et garantir la continuité en augmentant la capacité de production.
  • A revu et redéfini le flux de production. Augmentation de la présence dans les ateliers, mise en place de KPI’s, et formation du personnel.

3. Coaching de l’équipe de direction d’une usine - Industrie chimique

Contexte :

  • Depuis 2,5 années l’usine d’Aubange n’avait plus de plant Manager. Les membres du leadership team étaient jeunes et avaient besoin de guidance.

Mission :

Apporter pendant deux mois un support à la direction par du coaching, en les aidant à développer une stratégie pour l’usine en faisant un lien avec le processus budgétaire et identifier des KPI’s appropriés à la situation.

4. Consultant – Coach - Formateur - en Arabie Saoudite

Contexte :

  • Mise en route d’une nouvelle usine sous la direction du client qui s’était engagé à fournir une nouvelle ligne de production et à définir et mettre en place une organisation et aider au développement des compétences.

Mission :

  • Former la nouvelle équipe dirigeante saoudienne de cette usine en aidant à la mise en place d’une organisation appropriée en couvrant tous les aspects du Management et l’ensemble des fonctions cadres des différents départements.

5. Coaching d’un BU Manager - production de Chaudières

Contexte :

  • L’entreprise avait été récemment rachetée par un groupe anglaiset était donc devenue une BU

Mission :

  • Donner une guidance au Directeur Général de la BU afin de développer une stratégie de l’usine de façon structurée pour les années à venir et qui s’intègre dans la stratégie du groupe. Aide à la communication vers la direction générale du groupe (reporting).

6. Audit et change management (Process-Operations) - ARMSTRONG group

Contexte :

  • L’usine belge d’un groupeaméricain avait besoin d’améliorer son efficacité et sa marge bénéficiaire dans un contextede rationalisation.

Mission :

  • Mettre en place une culture Lean et développer une position stratégique dans le groupe. Mise en place d’une structure de gestion de projet et revue de l’organisation en intégrant l‘approche matricielle (Supply Chain Management).

7. Audit & guidance (Processus opérationnel) - SHUR LOCK

Contexte :

  • L'usine belge d’un groupe américain dans l’industrie aéronautique avait besoin d’améliorer sa productivité faisant face à des retards conséquents de ses livraisons. Ceci, notamment, en maîtrisant mieux la gestion de la charge de travail.

Mission :

  • Aider à trouver les faibles ses de l’organisation
  • Faire un global couvrant la stratégie, la culture et le processus global. Notamment en visitant les fournisseurs et en contactant les clients pour avoir leurs points de vue.
  • Proposer des recommandations pour améliorer l’efficacité et la maîtrise du processus organisationnel.

PFIZER Europe
European Supply Chain Senior Manager

Jan 2004 - Jan 2006

Membre de l’équipe régionale et rapportant au Vice Président.

  • En charge de 6 usines (in Belgique, Allemagne et Suède) A atteint ses objectifs en termes de Customer service (99,2 % en stock) transfert.
  • Coordinateur du processus budgétaire des usines du groupe en Europe
  • A coordonné les transferts de production (Site-to-site) en mettant en place un processus commun de transfert.
  • A participé de façon ponctuelle, et à la demande du consultant (BCG), dans la révision de certains points de la stratégie industrielle du groupe définie dans le cadre du re-dimensionnement de la capacité de production du groupe. Notamment en coordonnant des discussions stratégiques entre les départements Marketing et Manufacturing afin d'allouer certaines productions aux usines.

PFIZER sa
Material's Management Director

Jan 2001 - Jan 2004

(Membre du comité de direction de l’usine)

Département ayant 5 services et 45 employés et ouvriers. Responsable de la Distribution en Belgique et au Luxembourg, des Achats, du Packaging Design, du planning de Production, des Inventaires, des Magasins et du Service Clients.

  • Responsable pour tous les aspects de développement Supply Chain
  • Responsable de la Distribution des produits de santé humaine en Belgique et au Luxembourg – A assuré les relations entre la production et les départements de vente au niveau international.
  • A conduit les évaluations de coût global des produits finis en coordination avec le département financier
  • A géré en tant que membre du comité de direction, la fermeture de l'usine
  • Comme responsable des Achats, a revu la car policy

CAP GEMINI Consulting
Senior Business Management Consultant

Jan 1998 - Déc 2000

J’ai pris part à diverses missions dans des domaines variés.

  • Industrie Aéronautique – (Groupe Safran) : A suggéré au client et initié une profonde restructuration de l'organisation de l'usine. Premier pas vers une structure matricielle et l'approche Supply Chain.
  • Grande Distribution – (Groupe Carrefour) : A fait une étude As Is - To Be sur l'organisation et la gestion de la capacité des centres de distribution du groupe en Belgique en fonction de la charge..
  • Assurance – (Groupe Axa) : Etude et mise en place de KPI's dans le département de réassurance

PFIZER sa

Jan 1989 - Jan 1998

A tenu des positions variées dans le département Material’s Management (Evolution chronologique reprise ci-dessous)

  • En charge de l'approvisionnement des matières premières de l'usine (Département Achats)
  • A assuré la gestion du contrôle des inventaires (niveaux de stocks)ainsi que la gestion de la Database et de l'ERP
  • A fusionné les services Clients, Planning de Production, Gestion d’Inventaire et ERP/Database, et a repris la direction de la nouvelle entité.
  • A mené une équipe projet chargée de revoir et améliorer la relation et la communication entre les départements de Production et de Material's Management. Développement d'un outil de planification à capacité finie.

PFIZER sa
Project Engineer

Jan 1988 - Jan 1989

  • A coordonné le chantier de rénovation de l'usine pharmaceutique (Budget : € 12,5 M)

Formation

 

1997     SOLVAY Brussels School - MBA

1987     ECAM Bruxelles - Ingénieur Industriel (Electronics)

2001     Pfizer aux Etats-Unis - "Leading the Edge"; Développement du leadership Program

Langues

 

Francais : Langue maternelle

Anglais : Courant

Néerlandais : Moyen